Aquí tienen un diagrama práctico que he creado para ilustrar la diferencia entre todos los nuevos formatos de celdas fotovoltaicas solares actualmente en el mercado.
Las celdas monocristalinas se fabrican cortando un lingote cilíndrico de silicio. La menor cantidad de residuos de silicio se genera con celdas perfectamente redondas, pero estas no se empaquetan de forma muy eficiente en un panel solar (o módulo), dejando espacios entre las celdas que reducen la potencia de salida del panel en comparación con uno que aprovecha el área de manera más efectiva. Esta compensación entre la potencia del panel y la economía de las celdas ha resultado típicamente en un compromiso donde las celdas monocristalinas tienen esquinas redondeadas.
A medida que los precios del silicio han disminuido, la economía se ha inclinado decisivamente a favor de cortar para fabricar una celda con una forma cuadrada más perfecta, aumentando la potencia del panel al utilizar toda el área disponible como material fotovoltaico activo.
Después de un largo período de estandarización en el formato de celda M2 de 156,75 mm, los fabricantes no logran acordar un tamaño estándar para el futuro, cada uno proponiendo un formato ligeramente diferente, y, por supuesto, esto significa que los módulos fotovoltaicos solares terminados en los que se ensamblan las celdas también difieren en tamaño.
En lo que podría considerarse un fracaso colectivo, y al menos durante los próximos años, la industria ha desechado todos los beneficios posteriores que se derivan de tener tamaños de módulo estándar, un tema al que volveré en un futuro blog.
Fuentes:
https://www.dsneg.com/info/new-m10-182mm-x-182mm-monocrystalline-silico-50983227.html
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